见过如此恐怖的水冷壁裂纹吗？密集恐惧症慎入！

电站锅炉检验检测生涯中，就像一个小型社会的缩影，你会与形形色色（不同材质、规格）的部件打交道，与各种不同类型的缺陷称兄道弟。裂纹可能是最铁的哥们，也可能是最好的闺蜜，但不管是哥们还是闺蜜，总会有个别奇葩存在。

在我的检测生涯中，挖过许多类型的裂纹，有裂穿、有快要裂穿、有打磨裂纹时发现宝藏（深孔）、也有奇葩裂纹（密集疲劳裂纹）。

早些年前，某电厂660MW超（超）临界锅炉水冷壁磁粉检测，发现焊缝融合线部位和上下母材存在裂纹，部分裂纹已裂穿，导致水冷壁管泄露造成机组泄压停机。

从裂纹的形貌来看，应该是典型的疲劳裂纹，从焊缝熔合线部位产生，向两侧母材延伸发展，远离焊缝部位裂纹强度逐渐减弱。温度负荷较高部位，裂纹最为严重，主要分布在四个角落燃烧器附近。

在来一波恐怖的密集裂纹图，密集恐惧症患者们，眼睛闭好了吗？对你的伤害可是一万点哦，造成的伤害概不负责！

发现裂纹后，通常会对此进行一番分析，比如：金相检测、材质分析、力学性能试验等分析手段，通过各种手段分析后，然均符合标准相关规定，因此，可以排除内在因素诱发产生的裂纹，而是外界因素或许是重要的原因。

具体有哪些原因呢？

许多专家参与了会谈，包括生产厂家专家、行业中专家、学校教授……

专家给出了许多，比如：运行参数不稳定，存在热疲劳；煤中硫含量偏高，存在硫腐蚀；温度过高，材质变化……

没有一致认可的答案，当然，裂纹本来就是由各种综合因素引起的，而并不是某个单一因素。

其实并非个例，其它电厂型号相同的锅炉也发现了类似的问题。其中我检测中就有3个电厂5台锅炉发现类似裂纹现象。

具体是什么原因，最后专家也拿不定，但是有一点高度认同，与自己没有任何关系。当然这都是题外话。

有人认为，干检测的去分析缺陷产生的原因，就是咸吃萝卜淡操心，干好自己的检测工作就OK。

当然不是这样的，无损检测专业和金属材料专业密不可分，也是十分想通的专业。缺陷的发展存在一定的规律可循，掌握这种规律将在检测中混的如鱼得水。这也就是为什么很多老探伤还没开始检测，就知道里面可能存在什么缺陷。

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